利洁净手套工厂质检流程包括原料、生产过程及成品等环节的质检，具体如下：

1.原料筛选质检：检测橡胶纯度、粘度、含水量等，确保卤素含量达到低卤标准。

2.手模清洗质检：检查清洗后手模是否无残留物和污垢，表面洁净度需符合后续生产要求。

3.手模烘干质检：确认烘干后手模无水分残留，温度、湿度等指标达到工艺要求。

4.凝固剂浸渍质检：查看凝固剂是否在手套表面形成均匀薄膜，薄膜厚度、附着性等需符合标准。

5.丁腈胶乳浸渍质检：检查胶膜是否均匀附着，手套厚度需符合规定，偏差在允许范围内，如厚度公差控制在±0.05mm等。

6.硫化处理质检：监测硫化温度偏差≤0.5℃，确保硫化均匀，同时检查手套拉伸强度≥14MPa，断裂伸长率≥500%。

7.沥滤质检：检测经沥滤后手套表面的化学残留物等杂质含量是否符合相关标准。

8.卷边质检：检查卷边是否规整，尺寸符合要求，无毛刺、破损等缺陷，卷边宽度公差控制在±1mm。

9.氯化处理与清洗质检：通过多次氯化处理和超纯水漂洗，控制氯残留＜100ppm，表面微粒数符合ISO Class 5标准。

10.脱模质检：检查手套是否完整脱模，无破损、变形等情况，尺寸符合要求。

11.成品性能质检：进行穿刺强度等物理性能测试，要求穿刺强度≥4.5N，同时通过ROHS、卤素等第三方权威认证，确保化学性能合格。

12.包装环境质检：包装在百级无尘室进行，检测环境洁净度是否达标，透氧率＜0.5cc/m²/day，内外双层包装确保手套不受污染。

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